石墨一般呈鐵黑色，可以用來(lái)制作耐火材料、導(dǎo)電材料、耐磨潤(rùn)滑材料、于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等。高純石墨是屬于高純的金屬和相關(guān)的半導(dǎo)體在生產(chǎn)方面會(huì)使用石墨，為了進(jìn)一步的提高金屬材料以及半導(dǎo)體的純度，縮小其它材質(zhì)的數(shù)量，所以就必須要求含碳量高了，并且含有低雜質(zhì)的高純石墨才能達(dá)到要求。為了更好的生產(chǎn)加工石墨產(chǎn)品，久正源為大家總結(jié)了石墨生產(chǎn)必須要知道的4點(diǎn)要求：
1、機(jī)械加工。石墨減速層和反射層是由經(jīng)過(guò)精加工的塊狀堆砌而成的。石墨砌體中有供燃料棒、控制棒、儀器和試驗(yàn)用的各種孔道，這些孔道均有準(zhǔn)確的尺寸，此外所有的石墨塊砌體能防止中子流和冷卻氣體的泄漏。為此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。實(shí)際上要求精度在幾絲之內(nèi)。為保證產(chǎn)品加工精度設(shè)有專用高精度加工機(jī)床。
2、高純度。核石墨減速劑的純度是最被重視的特性之一。首先選用純度高、雜質(zhì)含量少的石油焦和煤瀝青作原料。原料雜質(zhì)中硼含量要低，因1×10的硼含量相當(dāng)于增加lmb的截面，高溫石墨化大多數(shù)金屬雜質(zhì)在2800～3000℃揮發(fā)，而硼高于3000℃亦難除去，因硼與碳形成B4C3。對(duì)原料中硼含量要求極其嚴(yán)格，除原料外在生產(chǎn)中先后經(jīng)10多道工序減少外來(lái)的雜質(zhì)和合理工藝制度也是十分重要的。
3、高密度。核石墨應(yīng)有較高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能滿足石墨堆運(yùn)行要求，石墨的體積密度表示慢化劑的有效慢化率，密度降低則單位體積內(nèi)的原子數(shù)減少，慢化率也就降低。
4、各向異性小。石墨用于核反應(yīng)堆時(shí)，由于溫度上升產(chǎn)生熱膨脹和輻照引起的維格納(Wigner)生長(zhǎng)。這種現(xiàn)象在垂直于擠壓方向表現(xiàn)甚大，而平行于擠壓方向表現(xiàn)較小，則石墨塊不能按原始形狀同樣比例膨脹。因而石墨這種各向異性膨脹在由許多石墨塊堆積而成的慢化層的結(jié)構(gòu)是不能忽視的。石墨各向異性主要是由于石墨晶體結(jié)構(gòu)具有極度的各向異性性質(zhì)所致。另一方面在擠壓成型時(shí)焦炭顆粒的排列對(duì)制品的各向異性也具有決定性的影響，因此要在成型過(guò)程中采取措施減少各向異性度。
石墨還用于鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料、原子能工業(yè)和國(guó)防工業(yè)以及電極。此外，石墨還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不可缺少的原料。石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。
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